来源:湖南科通电气设备制造有限公司 更新时间:2012-10-13
湖南科通电气设备公司从2004年开始研发电铲电力传动与控制,高起点把重点放在电铲电力传动与控制最先进的第五代交流变频调速技术上,除了集中了公司内部精兵强将外,认真筛选了合作伙伴,瞄准了世界著名的ABB公司,硬件和软件都采用了ABB公司的技术,首先在4m3电铲上研发替代发电机电动机机组的交流变频调速装置,经过工业试验考核后,通过了湖南省省级鉴定,现已成批成产推广应用,到目前为止已装备了30多台4m3电铲,都取得了用户满意的效果。在此基础上,又利用了ABB的技术于2008年开发成功了WK(D)-12(10P)电铲带回馈多动变频调速装置,装备了抚顺矿业集团机械厂研制的12m3的电铲。经过抚顺矿业集团东露天矿试验考核后,通过了湖南省省级鉴定。从2009年6月5日到2010年11月30日在抚顺矿业集团东露天矿进行工业试验期间新电铲剥岩和装车作业总产量达144万m3。在此期间,新电铲作业平稳,变频调速系统达到了设计标准,满足了用户使用要求。试验结束后,抚顺矿业集团对电铲和其动力传动与控制进行了评价:认为该电铲整体状态达到了设计要求,机械系统、电控系统运行平稳可靠性好,可以投入正式生产。从2010年12月1日起正式开始生产作业。
到2011年10月28日止共生产132万m3矿石。没发生任何故障,实现了无故障运行。用户认为带回馈多动变频系统和传统直流发电机电动机机组比较有如下优点:(1)电铲启动、停止、换向及运行柔和、平稳,降低了机械传动的冲击,提高了机械设备的寿命。同时减少了电流过大对电机、电网的冲击.(2)噪音低,改善了操作人员的工作环境,有利于员工的身心健康;(3)采用人机界面显示,实现了电铲运行状态,故障情况在线监控。使电铲的运行状态、检修、故障处理方便、快捷,有针对性;(4)电气故障少,状态平稳,变频器高度集成化,机构简单,电气原件间没有机械运动,故障少,提高了设备开动率;(6)节能,新电铲和太重生产的老电铲在相近似作业条件下进行实际作业对比,新电铲单耗为0.33度/m3,老电铲单耗为0.46度/m3,新电铲节电达28%左右(主要是由电力传动与控制获得的节电)。
这种先进的交流变频调速技术除了应用在电铲上外,露天矿另外两种主题设备:矿用汽车和牙轮钻也都广泛应用了这项技术,特别是矿用汽车,正因为交流变频技术的成熟,使得有效载重高达300-400t级矿用汽车的出现才有了可能。此外在其他的工业领域例如铁路电力机车是最早应用交流变频技术的,中国的动车组,特别是时速高达300km的高铁动车组,也只有交流变频调速技术的成熟才与了可能。综上所述,这项技术已经成熟,可在电铲上扩大推广应用。
正在使用我公司产品的部分客户:广东云浮太原钢铁集团有限公司 首钢矿业公司 辽宁抚顺矿业集团东露天矿 中国葛洲坝股份有限公司 黑龙江依兰煤矿 等
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