轮子最多的车

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查看9310 | 回复2 | 2011-4-17 14:28:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
见过4个轮子的汽车,或许还见过几十个轮子的汽车,但是你见过832个轮子的汽车吗?

在2006年12月,国内首台2500吨级液压遥控自行式动力模块平板车,在苏州大方特种车辆有限公司研制成功。这辆由中陕物流集团陕西大件汽车运输有限公司采购的特种汽车,车长73.2米,宽8.125米,高1米,自重约400多吨,有832个轮子,由于车体过于庞大,巨型车拐个弯都要绕60米。

这台2500吨液压遥控自行式动力模块车组是专门为千吨单件或不可拆卸重量超过千吨的重型设备的运输而研制的,为方便运输整台车呈平板型,全车共有416组832个车轮,采用液压升降悬挂,电控液压驱动转向。在车身的两头还有两个动力模块,通过一个操作盒就可遥控操作该车前行。除此之外,该车组还能够实现模块与模块纵横快速组合,全挂车与半挂车可方便地转换,同时,也是我国首次成功开发出的2500吨液压遥控自行式动力模块车组。可根据不同运输对象,拼装成70—2500吨各种吨位的运输车组,被称为大件运输的“变形金刚”。此外该车安装有GPS全球卫星定位系统,移动定位精度仅有几厘米。

工作人员正在遥控操纵装载着2500吨测试载荷的车辆前进
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近年来,在我国钢铁、石化、电力、船舶港口、大型工程建筑、航空航天以及部队装备等15个行业中这种市场需求非常突出。这就要求特种运输将向超大吨位、专业化、高技术、高附加值方向发展。但目前,国内重型平板车车品单一、载重吨位较小,技术含量不高,市场需求的超大型大型特种运输车,主要还是依赖进口价格昂贵的国外公司的产品。2005年底,陕西大件运输公司将2500吨平板车的制造任务交于苏州大方研发。在此之前,国内此类装备市场一直为国外制造商所垄断,该产品的开发补了我国在超重型特种车辆设计制造技术方面的空白,打破国外产品对国内市场的垄断,使国家自主发展超大超重型物件的生产研发和运输能力得到了提升。

此次购买中国首台2500吨液压遥控自行式动力模块车组的陕西大件是以公路运输超长、超重、超宽物件为主的大型运输集团公司。主要承接国家重点工程,特别是电力工程项目的成套大型设备运输任务,同时为公路工程行业提供大型路桥的吊装、桥梁架设服务。2004年6月青藏铁路二期工程—— 格尔木至拉萨的铁路建设中,公司曾作为两个火车头和一个青藏线最长吊臂的承运方...

交车仪式
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壮观的“千足虫”!
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并车作业曾在韩国大宇造船有限公司成功地运载40余米宽、重达2000吨船舶分段体,创下了目前亚洲船用平板车的最大吨位的并车运输作业纪录。
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尺寸超大
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运梁车是运用于桥梁建设时,同架桥机搭配运输大型整孔箱型梁的极重型运输设备。目前运用于主线梁(也称双线梁)的运梁车为900T,而运用于支线梁(也称单线梁)的运梁车根据中铁各局不同的施工标段的不同要求,为500t-600t。

一些试验/工作照片:

常州大件运输公司用该产品运输420吨级变压器
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750吨运梁车厂内重载试验
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750吨运梁车在昌九城际铁路工地
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900吨运梁车厂内重载试验(用于中铁十五局京沪线)
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900吨运梁车在合武铁路工地现场
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模块化运输车辆的能力远超传统车辆并不断创造新的纪录!此类运输目前最强的一次大概是10200吨!以后介绍...
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时间:2010-04-22 19:16
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jcccw | 2011-4-17 14:29:15 | 显示全部楼层
[11楼]
10200吨的怎么不介绍我很想听
作者:218.20…时间:2010-05-04 22:18

[12楼]
牛···
作者:118.11…时间:2010-07-30 18:44

[13楼]
很强大!
作者:aulo卡车时间:2010-08-31 22:07

[14楼]
请介绍一下10200T的运输经历,好像是俄罗斯的?
作者:熊虫子时间:2010-10-02 22:39

[15楼]
厉害厉害
作者:公路散货轮时间:2010-11-26 17:08

[16楼]
靠 没这个路来走啊
作者:113.19…时间:2011-01-04 13:18
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游客| 2012-1-13 21:16:06
2005年,俄罗斯LUKOIL石油公司,要在北冰洋巴伦支海离岸22公里区域,建造世界第一座抗冰石油平台。这座名为FOIROT的平台由两大部分组成,顶部模块带有水平吊杆和直升机平台,长100米,宽20米,高15米,重1300吨。底部模块是一个长宽各为53米,高45米的八角形基础底座,重约10200吨。钢结构由加里宁格勒LUKOIL下属的钢结构厂制造,运输工作由荷兰玛姆特负责。为了将重达10200吨的底部模块运上驳船,玛姆特公司动用了10台Scheuerle和Kamag的自行式模块化液压平板车,总计432轴线!2007年7月1日早上3点,运输工作正式开始。10台拖车并列驶入模块下面预留的空隙,同时升起液压悬架,将10200吨重的模块驮在身上,一点点地移动到驳船上。到晚上8点,装载工作全部完成,SPMT驶回码头,模块经过固定后,驳船浮起驶向预定海域,安装在17米海底的24根立柱上。另外一个1300吨重的顶部模块,玛姆特动用了1台8轴、1台10轴和2台18轴SPMT完成运输装载任务。在海洋工程中,随着油气平台建造规模越来越大,这种用SPMT完成的万吨级运输任务,近年来时有发生。
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