德联重工_轻型矿车_面世

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一叶轻舟 | 2013-3-20 10:27:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 一叶轻舟 于 2013-3-20 10:36 编辑

德联重工DURMAX系列轻型矿车吨位等级标准:
德联DURMAX系列轻型矿车吨位等级标准.jpg     DURMAX系列轻型矿车,全系列兼容传统4X2矿车,技术架构、生产及配套体系上已经完备。最大载重量已突破100吨大关,达到120吨,进入传统电动轮矿车应用范围。
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游客| 2013-3-20 13:42:04
DURMAX系列要往400吨靠齐,最终目标兼并卡特和小松矿车事业部
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一叶轻舟 | 2013-3-21 11:42:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 一叶轻舟 于 2013-3-21 12:04 编辑

DURMAX系列大吨位轻型矿车介绍:
一、DGT70(70ton)
自重35吨,载重65吨,总重100吨。采用国外电喷发动机/自动变速箱。整车重量利用系数高,高效节油,经济性突出。货箱容积为:堆装43立。价格为同等吨位4X2矿车的一半。
DGT70(65t).jpg

二、DGT100(100ton)
自重50吨,载重90吨,总重140吨。采用国外电喷发动机/自动变速箱。整车采用轻量化底盘结构,配以高性能的油气悬挂,经济节油,运输效率高。货箱容积为:堆装60立。价格为同等吨位4X2矿车的50~60%。

DGT100(90t).jpg
三、DGT130(130ton)
自重65吨,载重115~120吨,总重185吨。整车采用国外电喷发动机/自动变速箱/驱动桥,油冷盘制动。底盘采用刚性车架/轻量化结构,配以高性能的DURMAX-II油气悬挂,承载能力超出目前国内最大吨位的4X2机械传动矿车30%以上,进入电动轮矿车的应用范围。整车运输效率高,燃油经济性突出。货箱容积为:堆装80立。价格为相近吨位电动轮矿车的50~60%。
DGT130(115t-120t).jpg

轻型矿车的技术架构,非常适合于矿山采剥作业中经济、高效的最本质需求。与传统4X2矿车相比,设备的购置费用、油耗以及使用/维护/保养费用、运行线路的修造与维护费用等方面都大幅度下降。综合运营费用可以减少一半以上。

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太极 | 2013-3-21 21:00:21 | 显示全部楼层
曲线真没看好看的
视频实惠一些
销售情况怎么样?
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yuanzimayi | 2013-3-22 12:09:24 | 显示全部楼层
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一叶轻舟 | 2013-3-22 15:32:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 一叶轻舟 于 2013-3-22 16:42 编辑

经济、高效——矿车最重要的属性。
早年,湘电108吨电动轮,自重93吨,载重108吨,重量利用系数1.16。
目前,北方股份260电动轮,自重177吨,载重236吨,重量利用系数1.33。
刚性车1.1~1.3,铰接车还要差些。
重量利用系数,是影响燃油消耗最主要的因素。这一因素远大于发动机技术和配置上的影响。就像德系轿车和日系轿车的油耗差异一样。大矿车或电动轮受推崇,主要源于省油和作业效率高。单纯讲省油的话,主要是大矿车或电动轮的重量利用系数上有一定的优势。
如今,6X4轻型矿车的重量利用系数达到了1.6~2.0,无论大小车型,与4X2车型的优势是非常显著的。理论分析与实测结果是一致的:省油30~50%。这在当前石油资源越来越紧张的世界大环境下,就章显出一种最宝贵的经济优势。
轻型矿车的技术架构,是可以将这种经济优势进一步延续的最佳车型。前面已经讲到了,在现有的技术条件和产业基础条件下,轻型矿车的载重量可以达到120吨。这无疑是一个重要的探索和突破。
一个产品的生命力,取决于前五年或前十年的积累和探索。这种探索肯定是原创的,有时也是枯燥乏味的。但这正是未来产品的价值所在。
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安全驾驶员 | 2013-4-6 11:23:08 | 显示全部楼层
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zyf120601 | 2013-4-9 22:30:22 | 显示全部楼层
一叶轻舟 发表于 2013-3-22 15:32
经济、高效——矿车最重要的属性。
早年,湘电108吨电动轮,自重93吨,载重108吨,重量利用系数1.16。
目 ...

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一叶轻舟 | 2013-4-23 17:26:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 一叶轻舟 于 2013-4-24 14:27 编辑

为有色行业定制的耐磨板车厢的轻型矿车
01-IMG_5634j.jpg 02-IMG_5636j.jpg 04-IMG_5641j.jpg 09-IMG_5671j.jpg 07-IMG_5674j.jpg
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一叶轻舟 | 2013-5-8 15:06:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 一叶轻舟 于 2013-5-11 11:34 编辑

                                          关于轻型矿车油气悬架的说明
       一用户搞土石方剥离多年,采场路面条件较差,运输总量一直上不去。据他介绍,之前用了很多种宽体车,出勤率一开始还可以,半年后故障率迅速升高,最后60%都保不了。主要是板簧损坏、桥壳开裂,制动部件磨损更换频繁。我跟他讲,这些主要是板簧适应不了现场的道路条件,对底盘缓冲、保护能力不足造成的。现场用4立挖机装载。桥壳开裂是装载斗容较大,装载时对驱动桥形成了贯穿性的冲击,这也是板簧缓冲能力不够导致的。
      年后从德联提了2台车去使用。感觉车辆缓冲减振效果确实不错,转向轻便。重载下坡用缓速器,基本不用刹车,制动效果非常好,也不用换刹车片和制动股了,总体感觉不错。
      前两天给我打电话,提了一个问题说,德联的车其他挺好,就是重心高,转弯时车体偏移大,驾驶员不适应。
      这是一个比较有代表性的问题。之前,很多宽体车用户也有类似的反映。
      德联轻型矿车采用的是油气悬架结构,工作行程比板簧悬架大很多,这对于矿山路面车辆来说是必须的。就像在山区、野外道路要用越野车一样,必然要比桥车、面包车底盘行程大、重心高。要是在高速、机场、赛车道上使用,法拉利最好,整车贴在地面上,重心最低。许多宽体车司机,没有驾驶过油气悬架矿车,一开始对矿车油气悬架的特性不熟悉是正常的。
      油气悬架比板簧悬架工作行程大,频率低,这是油气悬架的固有优势。板簧悬架无法兼顾承载量与工作行程这两方面的需要,车架与桥之间近乎一个整体。车辆运行时整体感强、震动频率高、冲击力及冲击加速度大。大物料装载时,容易造成贯穿性冲击,损坏车架、桥等关键部件。板簧悬架也无法提供较大的阻尼系数,因此地面的路谱频率就直接上传到驾驶室。
      把车辆的震动频率降下来,考验的就是底盘的性能。
      就像拉运精密器材不能用拖拉机,要用好车,或对包装有所选择一样。反过来,人们坐拖拉机不晕车,坐小轿车会晕车,而车越好越容易晕车。毕竟晕车与腰肌劳损、腰间盘突出、胃下垂等问题比起来,是完全不是一个概念的。
      正像公路运输车辆,采用板簧悬架结构,可以达到10年的使用寿命一样。矿山道路车辆,采用油气悬架结构,也可以达到10年使用寿命。
      前几天看抗美援朝纪录片《断刀》。在缴获美军的食品中,志愿军并不喜欢牛奶、咖啡、奶酪、橙汁等物品,而只拿罐头、香烟。所以,很多时候,很多场合,好东西也需要一个接受、适应的过程......





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