集中供料系统的存在，有效的降低了工业生产的人工成本，提高了生产效率。而在一些集中供料系统用户中，由于缺乏集中供料系统的操作经验，因此使用了错误的操作方法，不仅降低生产效率，对于集中供料系统的使用寿命也存在一定威胁。接下来小编就为大家介绍一下集中供料系统正确操作方法，一起来看看你是否有做错。
集中供料系统正确操作方法如下：
1、集中供料系统的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的集中供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。
2、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将集中供料系统打开运作，还要等待集中供料系统运转正常后才给料。当集中供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、检查破碎产物的粒度是否符合集中供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持集中供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
4、在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是集中供料系统已损坏。
5、每天集中供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以让集中供料系统更耐用。
东莞市恒荣机械股份有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家，在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内先进技术与设备，并在集中供料系统、正压输送系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供集中供料安装设计解决方案。
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