本帖最后由 invtyujun 于 2012-4-11 13:49 编辑
现有的采矿工艺方式沿袭长久以来的采矿历史，分为井巷采矿工艺与露天采矿工艺。因矿种生成方式与地质条件的不同，井巷采矿工艺是沿着矿脉的方向进行地下开采，施工时将会伴随着许多安全隐患。而露天采矿是较为安全的方案，可以利用机械化方式大范围的开采、生产效率高；但其对环境的影响和对地表的破坏较大。如果四周临近城镇村落，将与居民生活会产生直接冲突。
露天矿山运营管理的五大管理主轴概念（SHORT）
五大管理主轴是基于企业的社会责任，针对露天采矿方式研究出的一套有效运营逻辑。这一概念用五个英文字母代替，就是“SHORT”：安全(Safety)、健康(Health)、组织(Organization)、资源利用减排与复垦(Resource Utilization, Reduction & Rehabilitation)、技术(Technology)。从这五方面入手开展有效管理，可带动行业的标准化，使矿山开发走向可持续健康发展的道路。 主轴一：安全运营（Safety） 采矿施工容易给人这样一种不良印象：把控制成本当成唯一目标，要求所有主管承担低成本和高风险。一旦发生意外，便采用各种手段掩盖事故并弥补受害人的家属，只为能够不受影响的继续生产，而这样的处理方式，正是下一个事故的开始。 事故的发生正是因为在不安全的环境下，用不安全的方式，从事不安全的生产。露天采矿可能采取自主运营与对外分包两种模式，如何在安全运营的前提下，自觉地开展安全工作规划，可从以下几方面着手。 （1）安全的规划设计与机具装备 任何采矿方案均需经过安全要求的论证，无论大矿小矿，均应该采取相同的标准，不应因业主背景而有差异。 有安全设计 (例如ROPS与FOPS防滚翻与防落物的防护结构) 的机具设备成本较高，影响业主与承包商初期的设备投资回收，但这是一个基本的安全要求。例如露天矿山常采用公路型卡车代替非公路型矿用自卸车来执行运输作业，根本原因就是一味追求低成本高获利，忽略了安全风险。公路型卡车与非公路型矿用自卸车的价差在数倍以上，其机具装备差别就是无ROPS与FOPS的设计。由于卡车运输上下频繁，公路型卡车在矿山上若发生制动不灵导致翻车意外，结果常是车毁人亡。 人员的安全装备也是最基本的要求。安全的作业装备必须按高标准来检验才能将事故发生机率降到最低。许多企业安全意识不高，检验标准仅达到最低要求，以为戴上安全帽就完事，高空作业均无安全措施，故常有坠落事故发生。 （2）安全的施工方式与环境 台阶式开采与规范的爆破设计要求由来已久，但是宕口小矿开采方式仍多有存在，本身就是一种安全隐患；电雷管与导火索等不安全的爆破器材仍未完全禁止，使用二次爆破来处理大石块以节约破碎锤设备投资的情况仍很普遍。 在露天矿山，运输道路是主要生产动脉。许多运矿道路路面不平整、路宽仅符合基本要求，甚至只能单向通车、为缩短运距降低成本而坡度过陡等，这些都是一味降低运营成本所致的不安全运营环境。若投入辅助生产装备如平路机、压路机等，便可提高运输效能与安全。 露天矿山施工环境可能存在落石坍塌与滑坡的危险，除了地质数据的分析，环境监控是每日不可懈怠的工作。施工现场的安全监督依赖于专业的矿山经验，矿山工作者平时就必须培养敏锐的直觉，时时刻刻细心地观察环境的细微变化。 （3）安全的管理机制与持续的教育 安全事故必须有预警，建立安全的管理机制与模式是安全运营的管理基础。 分包行为看起来是将风险转嫁，但层层转包更容易使安全要求大打折扣，所以即使是劳务承揽，也必须要求承包商在安全的前提下从事各种作业，更必须增加专业人员规范现场的管理作业。 矿山作业的老员工常常因为太过熟悉作业而忽略安全意识，所以单位必须经常组织安全培训，并定期考核，形成管理机制，使安全施工成为矿山企业最重要的核心能力。 主轴二：员工健康（Health） 矿山企业必须提高员工健康管理，做好劳动防护，避免由于粉尘、噪音等造成职业疾病；提高员工饮食、住宿的条件，营造基本的健康生活环境；避免以加班费作为提高员工薪资的条件，造成员工超时工作，过度劳累易造成安全隐患。除了可参考OHSAS 18000国际性安全及卫生管理系统验证标准，还应根据其行业特点，进行风险评估，形成日常作业标准，避免意外事故与灾害发生。 主轴三：组织（Organization） 矿山作业必须使用有组织的运营模式，例如人员工种专长岗位的分组与培训、施工区域的管理、标示与标志、进出工区的管制、人员与机具装备的指挥与调度、通讯器材的使用、矿区警卫与监控、生产与机具装备相关窗体的统计分析，都是在矿山组织中必须执行的工作。 建立标准作业程序(SOP)有利于组织化的管理。有的矿山企业以ISO9000质量管理体系来运营矿山，有利于矿山企业成为行业标竿。 主轴四：资源利用、减排与复垦（Resource Utilization, Reduction & Rehabilitation） 提高资源利用率取决于矿山运营企业的专业性。专业的矿山运营者有能力用专业手段对矿山地质与矿脉进行分析，做出每周、每月、每年的生产计划；每日的生产任务都能够有效的以流量管制方式进行车队调度，将资源综合利用；对于剥离的废土石也能在有效利用的前提下发挥最大的效益，例如将废土作为残壁台阶复垦绿化用的土壤，减少排废。 另一减排的方式是从方案的规划入手，例如部分露天矿山地质与环境条件可以用竖井（Shaft）方式缩短运输距离，减少能耗与运输设备投资。虽然竖井工程使初期基础建设投入较高，但从长期的矿山运营生命周期的角度来看较为经济。 复垦工作从矿山运营的第一天即可开始执行，运矿道路基建完成后，就可以投入人力财力进行绿化的工作。由于露天矿山生命周期长，对开采中期产生的最终残壁台阶(Final Wall)进行绿化复垦，可以逐年看到绿化复垦的成就，当矿山结束运营，还给大自然的就是一个美丽的山峦。 矿山运营企业可以参考ISO 14000环境管理体系标准，就各项开发方案优化选择，以避免对环境造成过大的破坏。 主轴五：技术（Technology） 矿山技术的运用必须透过政府的硬性要求与企业的自觉选择，先进的技术运用可以在高水平的管理模式下降低成本，例如通过对地质的分析与爆破技术的实验，可以降低大块率，提高生产效率，并减少对机具装备的损坏。 信息系统的运用可以提升企业的管理水平。运营的绩效不仅可从成本相关的关键效能指标 (KPI)来考量，还可以在信息系统的辅助下，从装备妥善率(Availability)、挖机和铲装机的生产效率、钻机钻进效率、卡车运输效率、人员生产效率等来分析。 科学技术的运用也包含了结合GPS的矿山智能调度指挥管制系统、3D地质分析系统、爆破优化模拟系统等。由于部分露天矿山需循着矿脉开采，数字化的3D地质分析系统有利于工程师做开采规划与矿山设计，提高资源利用率。 来源于矿业装备网站
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